氧氣匯流排裝配系車間備用氧氣，只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無法供氧時使用。
閥門的開啟、關(guān)閉在操作中應(yīng)緩慢進行，防止過快過猛，產(chǎn)生火花。
帶壓儲存應(yīng)在摸索出壓力上升與時間轉(zhuǎn)變的關(guān)系后進行，并且安全裝配應(yīng)穩(wěn)妥可靠。
檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。
設(shè)備要檢修焊接前，必須首先排盡管道中的氣體，用無油干燥的熱空氣或干氮氣加溫吹除至常溫，且設(shè)備的含氧量低于21％時方可施焊。
操作時應(yīng)穿戴合適的勞動珍愛用品。
工作環(huán)境要求
優(yōu)秀的透風條件，闊別明火區(qū)10米以上，工作環(huán)境溫度：-20～40℃。 4.2 氧氣儲存房間安全管理規(guī)定：
操作人員必須樹立高度責任感，嚴禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)闊別10米以上，禁止用油手套開動閥門。凡不認識本規(guī)程和考試不合格者嚴禁工作。
氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查，未經(jīng)檢查不準充氣。 4.2.3
壓力表、安全閥要定期校驗，保持靈敏正確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，嚴禁用火試驗。氣瓶溫度不得超過45攝氏度。有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝氣體.裝配在投入使用前必須進行氣密性試驗，吹除處理及閥門儀表的檢驗。
氣密性試驗：裝配完成安裝后應(yīng)進行體系氣密性試驗，試驗壓力為裝配的最高工作壓力，試驗用氣為無油干燥空氣或干氮氣，試驗時間不得小于4小時。
吹除處理（相干氣體設(shè)備氣體匯流排、車間集中供氣、氣體集氣包、氧氣匯流排等產(chǎn)品詳情請咨詢13952875566姚經(jīng)理）
氣密性試驗合格后，需用干燥無油的空氣對裝配體系進行吹除處理，以去除潮濕空氣，排除氣露點應(yīng)不高于-60℃。細致吹除時，凡有外接管口都應(yīng)排氣，以消滅管道、閥門中的機械雜質(zhì)及潮濕空氣。體系在用干燥空氣或干燥氮氣吹除之后，還必須用產(chǎn)品氣體即氧氣吹除，直至排出氣體純度達到要求為止。管道、閥門、儀表的檢查。在使用前，必須認真檢查管道體系有無走漏，各部閥門是否處于精確的啟閉狀況，儀表指示是否精確，否則必須予以補綴調(diào)整。
氧氣匯流排操作規(guī)程：
氧氣入庫后，把氧氣瓶用固定裝配固定，防止發(fā)生滾動和傾倒。
確定使用閥門關(guān)閉，擰下氧氣瓶安全帽，進行氧氣的連接，進口連接G5/8" 出口連接 G3/4"UNION插焊接頭。
連接完畢檢查各儀表和壓力表無誤后開啟氧氣瓶閥門正常供氧。氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放，氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)挺立放置并標有顯明標記。放置必須劃一，并設(shè)有欄桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當?shù)膶挾取２僮魅藛T必須定期巡查壓力表，氣體管路，如發(fā)現(xiàn)不正常時立即采取適當措施處理并向有關(guān)部門報告，冬季氣瓶出口處結(jié)冰時，只許用蒸氣，熱水加以熱消融，嚴禁使用明火匯流排：指瓶裝高壓氣體，通過此設(shè)備減壓到肯定的使用壓力，是集中供氣體的一種設(shè)備。匯流排由左右兩根匯流主管道組成，中心有四只高壓閥門，分別控制左右兩組匯流管，每組有相稱數(shù)量的分閥，軟管及卡具連接氣瓶，中心裝有一塊高壓表，用來檢測匯流管內(nèi)的壓力，高壓閥門上方分別有兩組減壓器，以便控制調(diào)節(jié)使用壓力及流量，減壓器上方分別有兩只低壓閥門，用來控制兩排匯流切換時的低壓氣體，匯流低壓主管道裝有一只低壓總閥門，用來控制低壓管道的氣體。氣體匯流排根據(jù)根據(jù)材質(zhì)還可分為黃銅匯流排和不銹鋼匯流排；根據(jù)操作性能可分為單側(cè)式匯流排，雙側(cè)式匯流排，半主動匯流排，全主動匯流排，半主動切換、一直氣維修匯流排；根據(jù)輸出氣壓的穩(wěn)固性還可分為單級式匯流排，雙級式匯流排等。氣體匯流排是一種集中充氣或供氣的裝配,它是將多只鋼瓶氣體通過閥門、導管聯(lián)接到匯流總管，以便同時對這些鋼瓶充氣；或者經(jīng)減壓、穩(wěn)壓后由管道輸送到使用場所的專用設(shè)備，以保證用氣器具的氣源壓力穩(wěn)固可調(diào)，并達到不間斷供氣的目的。